[Flyme玩家面对面]「干货分享」MEIZU 15 后盖工艺你不得不了解的故事

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2018-5-13 17:40

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本帖最后由 魅族魅友家 于 2018-5-15 10:44 编辑

5 月 13 日 14:00,2018 年第一场 Flyme 玩家面对面正式在广州羊城同创汇举行。此次活动以「让 15 更美好」为主题,同时邀请了参与 MEIZU 15 和 Flyme 7 项目的部分工程师,现场与魅友交流互动。

说到 MEIZU 15 的后盖工艺,主要是复合材料的开发和后盖调色。

>>什么是复合材料?
复合材料是一种通过精密冷轧机,将不锈钢和铝合金压合在一起的钢铝复合材料。它的生产步骤有三步:表面处理、轧制复合、扩散退火。
表面处理就是将两个要复合的表面进行毛化,以增加接触面积;
轧制复合就是通过精密冷轧机将两种材料进行压合;
扩散退火通过隧道炉进行退火,加速分子运动,增强两种不同材料之间的结合力。
复合材料既有不锈钢的强度和韧性,又有铝合金较轻且易加工的特性。简单的说,一种材料,两种特性。
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>>为什么要用复合材料?
第一、传统铝合金后壳大家已经出现审美疲劳,而如果用纯不锈钢来做,重量太重,CNC加工成本非常高。
第二、黄总对产品外形弧度及手感的极致追求,对窄边框的疯狂迷恋,我们的窄边框是全球最窄边框,正面几乎看不到金属边框的存在,我们把窄边框的金属侧壁做到了极致,最薄的地方只有0.24mm,差不多两张纸这么薄,这样的结构如果用铝合金加工,强度很弱,侧壁单边需至少加厚0.3mm,才能保证强度。这样势必会影响产品外形,破坏手感。在这种情况下,复合材料就是最佳的选择,因为它既有不锈钢的强度和金属质感,又有铝合金轻盈的重量。
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复合材料比纯铝合金的加工至少要难上十倍,开发难度远远超出我们的想象,试产阶段良率几乎为零。从预研到试产,我们遇到了一个又一个的重大难题。
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针对各项技术难题,开发团队分成几个公关小组,分别攻克材料、冲压、注塑、CNC加工和表面处理等问题。
一、材料开发:我们选用了不同厚度的两种不锈钢和铝合金材料,做了个DOE验证,一共做了16组,经过三个月的摸索,最后确定了最佳方案,即SUS316L(0.20mm)+AL5052(1.0mm)。
二、精密冲压:冲压的外形弧度改善,冲压后产品的外形轮廓状况直接影响到后面注塑和CNC的加工。为此我们修了多达十几次模具,使最后产品的外形与3D完美吻合。
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三、精密注塑:冲压外形得到了保障,注塑后天线条的披锋得到非常好的控制,这给后面的表面处理减轻了非常大的负担。
1、解决材料问题历时使用素材超过3w片,成本>500w;
2、材料供应商验证了6家,底盖供应商验证了3家;
3、无数次全制程尺寸验证,抓取尺寸变异规律;
4、验证了无数种表面处理方案,提升表面处理良率;
5、以工厂为家,夜以继日奔赴第一现场解决技术难题;
……
虽然过程艰辛,但我们可以非常自豪地说,MEIZU 15 是国内首个使用复合材料实现大批量量产的手机厂商。

>>后盖调色你不知道的事情
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黄总给了我们一只金色手表,要求调出这个颜色。开始我们用Ti靶来调,调了一个多月都未达到效果。后来我们了解到,要调出效果必须使用纯金靶材。但是一个纯金粑材价格非常贵,将近120w人名币。为了调出颜色,我们真的买了纯度99.999%的纯金靶材。所以买了金色版手机的朋友,你们赚到了,因为上面真的有黄金。

>>汝窑白身世揭秘
魅族的手机总体偏向男性化,颜色比较深沉,我们一直渴望做一款让人惊艳的纯白色手机。有一天我们一个工程师拿了一个白色烤漆后盖回来,我们一看惊呆了,非常惊艳!我们知道,这就是我们想要的效果!公司决定,不管花多大的成本我们都要在15后盖上导入这个工艺。因为她看起来仿佛就像是一块真的陶瓷,于是我们给她取了个名字叫汝窑白。汝窑白的工艺核心就在光学镀上,通过光学镀呈现出陶瓷般温润如玉的质感。
汝窑白开发难点.png   

由于工艺尚不成熟,导致性能不稳定,所以我们不得不忍痛割爱,把油漆及工艺做了调整,取消了光学镀,这才有了大家现在看到的汝窑白的效果。虽与最初的效果有所差异,但一样惊艳。
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小试牛刀的背后,是我们付出了最大努力和诚意呈现出的完美体验。只要魅友喜欢,我们可以两翼插刀!

主讲人:吴武杰    结构开发工程师